domingo, 19 de febrero de 2017

Soldadura MIG-MAG

¡Muy buen@s días tardes noches! Tema atractivo y provocador, soldadura. Y más concrétamente la MIG-MAG. 


Como nos han dejado a libre elección el escoger los contenidos mínimos, he optado por dar apenas dos puntos importantes y dentro de uno de estos todo lo referente a la MIG-MAG.

Estos puntos son:

-¿Qué es la soldadura? Soldadura por arco vistas hasta ahora.

-La soldadura MIG-MAG
   ·Diferencias entre MIG y MAG
   ·Procedimiento de ajuste de la máquina.
   ·Modo de soldar y superficies a proceder.
   ·Diferencia de resultado frente a la SMOW.

¿Qué es la soldadura? Soldadura por arco vistas hasta ahora.

La soldadura es un proceso de unión de dos materiales mediante la fusión momentánea y puntual de materiales, normalmente metales y termoplásticos.

En nuestro caso, por ahora, hablaremos de la soldadura por arco, esta es exclusiva de los metales. La fusión del material es causada por el salto de electrones desde el extremo del electrodo a las piezas a soldar, siendo de polaridades inversas normalmente negativo en la pieza, este salto de electrones provoca una fuerte luz por el haz causado, creando plasma, este haz es el llamado arco eléctrico de donde proviene su nombre.

En nuestro taller hemos tratado dos tipos de soldadura por arco;
-La SMAW
-MIG-MAG (GMAW)
   Que en nuestro caso, será la que haremos hincapié en esta entrada.

La soldadura MIG/MAG

Se trata de un proceso térmico semiautomático por fusión que sirve para todos los metales y aleaciones comerciales en todas las posiciones que emplea un arco con velocidad y dirección controlada entre un electrodo continuo de metal de aporte protegido mediante un gas inerte (MIG) o activo(MAG) con suministro externo y el metal base, logrando soldaduras largas y sin producir mucha escoria.

En primer lugar procederemos a conocer nuestra máquina, dejaré dos fotos que nos dirán sus partes e incluso alguna pista de como es su funcionamiento.
Resultado de imagen de partes de maquina migmag


Partiendo de la primera foto (la de números) vamos a ir nombrando parte por parte y explicando su utilidad en su funcionamiento.

1. Caudalímetro: Como su nombre indica mide el caudal del gas, este es regulado por la llave de paso de la bombona o bien por el regulador de presión (3).

2. Antorcha (la encontrareis desglosada en la segunda imagen): Consta de mango, gatillo(que activa la maquina) y distribuye el gas protector. Creo que se ve claramente como funciona la antorcha en la imagen, se pude añadir que el hilo sale constantemente mientras el gatillo es presionado.

3. Regulador de presión: Nos permite disminuir la presión desde el máximo proporcionado por la bombona al mínimo. Esto es útil ya que a mayor presión más rápido desplazamos el aire de la superficie a trabajar.

4. Cilindro de gas protector: Contiene el gas a alta presión y está provisto de un regulador para el flujo. Dependiendo de si es MIG o MAG y del metal que se quiere soldar varia su contenido pero comúnmente el más utilizado es el CO2 (MAG), el Ar y He (MIG).
También es muy común la mezcla de gases con el CO2 para soldaduras MAG.

5. Manguera de suministro de gas.

6. Electrodo: en este caso un hilo enrollado en una bobina, de esta manera no es necesario pausar para cambiar el electrodo y conseguir soldaduras mas largas. Este hilo suele estar recubierto para evitar que las condiciones atmosféricas oxiden o corroan el hilo.

7. Cuerpo de la máquina: Este suele portar la bombona de gas para poder ser movida por el taller a donde sea necesaria. Del mismo modo solo precisa de una conexión que es a la electricidad que suele ser trifásica aunque hoy en día las encontramos para enchufes convencionales de 220V.

8. Potenciómetro: Este regula la tensión que es transmitida a la antorcha para soldar. A diferencia de la SMAW donde se regula la intensidad de forma manual, esta la hace de forma automática consiguiendo con el voltaje la potencia.

9. Regulador de velocidad del hilo: En ese caso con una ruedecita podemos incrementar la velocidad de salida de hilo ya que al subir la tensión el hijo se funde con mas facilidad. Si la regulamos correctamente el hilo fluirá de manera continua. Esto se sabe escuchando la maquina soldar, con un chisporroteo continuo se asegura un buen resultado.

10. Cable de potencia: Por este se encamina el gas hacia el gatillo y en  el caso de otras máquinas también el cable ya que el dispensador de hilo se encuentra dentro de la propia maquina.

11. Cable de tierra: A este le corresponde la polaridad negativa en el arco. Se coloca las pinzas que tiene en un extremo en la mesa metálica de trabajo o en la pieza a trabajar para así cerrar el circuito.

12. Pinza de masa: Extremo del cable de tierra.

13. Dispensador de alambre: Este viene de una bobina de alambre continuo y junto a unos rodillos impulsores presiona el alambre y lo envía a la antorcha.

A la hora de proceder Internet informa de maneras que se contradicen, por ejemplo la dirección de avance si es hacia ti o en dirección contraria, pues a mi parecer lógico la mejor manera es hacia delante ya que te aseguras de el gas toca la superficie y protege el arco de las condiciones atmosféricas.
Aun así hay algo que todas las páginas o vídeo tutoriales que he visto coincide, el practicar previamente, regular bien la maquina y probar con resto de la chapa a trabajar y si no con una de mismo grosor. 
Importante llevar los EPIS adecuados, y sobretodo cabeza, no me canso de decirlo en este blog.

Una vez haya finalizado todo el proceso, cerrar el gas, apagar la máquina, recoger y limpiar la zona.

En contraste con la SMAW no produce apenas escoria ya que lo mínimo que puede aparecer es oxido producido por la alta temperatura y el contacto con el O2.

Como curiosidad, hay distintos grosores de hilo y además grosores de metal, esto puede ser un caos a la hora de regular la maquina. Para facilitar este proceso muchas máquinas vienen con una pequeña tabla donde indica el voltaje a meter teniendo en cuenta los parámetros dichos anteriormente e incluso teniendo en cuenta con que gas se va a proceder. Muchas veces, esta información es nula en las máquinas, pero bueno nuestro amigo Internet es de gran ayuda.
También a la hora de comprar máquinas hay que tener en cuenta su rendimiento ya que este determina el tiempo que puede trabajar adecuadamente la máquina según la potencia seleccionada, es importante respetar estos parámetros indicados en otra tablita que hay en la maquina. 

Un abrazo amoroso.💋